Þegar þú velur innspýtingarmótunarvél þarf að huga að eftirfarandi þáttum:
1. Klemmukraftur
Skilgreining: Klemmukraftur er krafturinn semMótunarvél fyrir innspýtingBýr til að halda moldinni lokað meðan á sprautunarferlinu stendur. Það er mælt í tonnum.
Hvernig á að ákvarða: Reiknið út áætlað svæði hlutans (þ.mt hlauparar og hlið) og margfaldaðu það með þrýstingi sem þarf til að fylla moldina. Almenna reglan, fyrir flesta hitauppstreymi, er sprautuþrýstingur um 2 - 5 tonn á hvern fermetra af áætluðu svæði. Til dæmis, ef áætlað svæði hlutans er 100 fermetra og nauðsynlegur þrýstingur er 3 tonn á hvern fermetra, þarf vél með klemmukraft að minnsta kosti 300 tonn. Þetta tryggir að moldin opnast ekki vegna þrýstings á sprautuplastinu, sem gæti leitt til Flash (umfram plast við skilnaðarlínu moldsins).
2.. Innspýtingargeta
Skilgreining: Innspýtingargeta vísar til hámarks rúmmáls plastefnis sem innspýtingareining vélarinnar getur sprautað í eitt skot. Það er venjulega mælt í rúmmetrum (cc) eða aura.
Hvernig á að ákvarða: Metið rúmmál hlutans sem þú vilt móta, þar með talið allar nauðsynlegar hlauparar og hlið. Veldu síðan vél með innspýtingargetu sem nægir til að takast á við þetta rúmmál. Til dæmis, ef rúmmál hlutans er 100 cc og áætlað er að hlauparinn og hliðarmagnið sé 20 cc, ætti að velja vél með innspýtingargetu að minnsta kosti 120 cc.
3. Skot nákvæmni
Skilgreining: Skot nákvæmni er getaMótunarvél fyrir innspýtingTil að skila nákvæmlega sama magni af plastefni fyrir hvert skot.
Hvernig á að ákvarða: Leitaðu að vélum með háþróað innspýtingarstýringarkerfi. Hágæða vélar nota servó -eknar innspýtingareiningar sem geta nákvæmlega stjórnað hraða, þrýstingi og rúmmáli sprautunnar. Sumar vélar eru með endurgjöf skynjara sem fylgjast með og stilla innspýtingarferlið í raun og veru til að tryggja stöðugt bindi. Athugaðu forskriftir vélarinnar fyrir mynd sína - til - endurtekningarhæfni, sem venjulega er gefin upp sem prósentu eða þolgildi.
4. MYNDATEXTI
Skilgreining: Þetta vísar til þess hvort plata stærð vélarinnar, bindisbil og aðrar líkamlegar víddir henta fyrir mótin sem þú ætlar að nota.
Hvernig á að ákvarða: Mældu víddir mótanna þinna, þar með talið breidd og hæð moldagrunnsins og bilið milli festingarholanna. Berðu síðan þessar víddir saman við plata stærð og bindisbiliInnspýtingarmótunarvélin.Mótið ætti að passa innan plata vélarinnar og bindisbili ætti að gera ráð fyrir réttri myglufestingu og notkun. Til dæmis, ef mygla er með grunnbreidd 400mm og 300 mm hæð, ættu plata sprautuvélarinnar að hafa víddir sem geta hýst þessa mold og bindisbili ætti að vera nógu breitt til að forðast truflun.
5. Vélhraði og hringrásartími
Skilgreining: Vélhraði vísar til þess hraða sem sprautu mótunarvélin getur klárað hringrás, þar með talið innspýting, kælingu, útkast og lokun mygla. Hringrásartími er tíminn sem það tekur að ljúka einni fullri lotu mótunarferlisins.
Hvernig á að ákvarða: Hugleiddu framleiðslukröfur. Ef þú þarft að framleiða mikinn fjölda hluta á stuttum tíma er vél með hraðari hringrásartíma æskileg. Mótunarvélar með háum hraða eru búnar háþróaðri vökvakerfi eða servó - rafkerfi sem geta fljótt og nákvæmlega framkvæmt ýmsar aðgerðir. Greindu forskriftir vélarinnar fyrir sprautuhraða, klemmingarhraða og útkasthraða. Skoðaðu einnig kælikerfið þar sem skilvirk kæling getur dregið verulega úr hringrásartímanum. Til dæmis getur vél með hringrásartíma 10 sekúndur framleitt fleiri hluta á klukkustund en vél með hringrásartíma í 20 sekúndur.
6. orkunýtni
Skilgreining: Orkunýtni er mælikvarðinn á hversu áhrifaríkan sprautu mótunarvél notar orku meðan á notkun hennar stendur.
Hvernig á að ákvarða: Leitaðu að vélum með orku - sparnaðaraðgerðir eins og breytu - hraðakstur fyrir vökvadælurnar, servó - rafsprautunar- og klemmukerfi og skilvirkt upphitunar- og kælikerfi. Sumar nútíma sprautu mótunarvélar eru búnar orku - stjórnunarhugbúnaði sem getur hagrætt orkunotkuninni út frá framleiðsluferlinu. Berðu saman orkunotkunarmat mismunandi véla við svipaðar rekstraraðstæður. Sem dæmi má nefna að vél með servó - rafkerfi getur neytt minni orku en hefðbundin vökvavél á meðan á geymslu- og kælingarstigum mótunarferlisins stendur.
7. Stjórnkerfi
Skilgreining: Stjórnkerfi sprautumótunarvélar er ábyrgt fyrir stjórnun og samhæfingu allra reksturs vélarinnar, þar með talið innspýting, klemmur, útkast og hitastýringu.
Hvernig á að ákvarða: Gott stjórnkerfi ætti að vera notandi - vingjarnlegt, með skýrt og leiðandi viðmót. Það ætti að gera kleift að auðvelda forritun og aðlögun mótunarstika eins og innspýtingarhraða, þrýsting, hitastig og hringrásartíma. Leitaðu að vélum með háþróað stjórnkerfi sem bjóða upp á eiginleika eins og geymsluuppskrift (til að vista og rifja upp mismunandi uppsetningar fyrir mótun), raunverulegt tímaskoðun á vinnslubreytum og getu til fjarstýringar (til að leysa og hagræðingu ferla frá ytri stað). Sum stjórnkerfi bjóða einnig upp á greiningartæki til að greina fljótt og leysa vél - tengd vandamál.
8. Eftir - söluþjónusta og stuðningur
Skilgreining: Eftir - Söluþjónusta felur í sér tæknilega aðstoð, varahluti framboð og viðhaldsþjónustu sem framleiðandi eða dreifingaraðili vélarinnar veitir.
Hvernig á að ákvarða: Rannsakaðu orðspor framleiðanda eða dreifingaraðila hvað varðar þjónustu við viðskiptavini. Athugaðu hvort þeir séu með teymi þjálfaðra tæknimanna sem geta veitt skjótan tæknilega aðstoð ef um er að ræða sundurliðun vélarinnar. Gakktu úr skugga um að varahlutir séu aðgengilegir og að fyrirtækið bjóði upp á viðhaldssamninga eða þjálfunaráætlanir fyrir vélar rekstraraðila. Leitaðu að umsögnum viðskiptavina og vitnisburði til að meta gæði eftir - söluþjónustu. Áreiðanleg eftirsöluþjónusta getur dregið verulega úr miðbæ vélarinnar og tryggt langan tíma.
